Пластмасово производство на инжекционни формовки

Пластмасово производство на инжекционни формовки
Детайли:
Инжекционното формоване е производствен процес, който включва отопление и топене на пластмасов материал, след което го инжектира в кухина на плесен, където се охлажда и се втвърдява в желаната форма. Като една от най-често срещаните и ефективни технологии за производство на пластмаса, той е идеален за производство на големи обемни, прецизни пластмасови компоненти.
Изпрати запитване
Описание
Изпрати запитване
photobank

Инжекционното формоване е производствен процес, който включва отопление и топене на пластмасов материал, след което го инжектира в кухина на плесен, където се охлажда и се втвърдява в желаната форма. Като една от най-често срещаните и ефективни технологии за производство на пластмаса, той е идеален за производство на големи обемни, прецизни пластмасови компоненти.

Приложение

Пластмасовото производство на инжекционни форми за производство на продукти се използва широко в почти всички индустрии, изискващи пластмасови компоненти, с ключови приложения, включително:

Потребителска електроника

Типични части: корпуси на смартфони, аксесоари за слушалки, бутони за дистанционно управление, конектори. Той може да осигури: гладко покритие на повърхността, устойчивост на износване, антистатични свойства

01

Автомобилна индустрия

Типични части: табла за управление, корпуси на фаровете, тапицерии на централната конзола, фитинги за тръби, които имат изискването за устойчивост на удар, устойчивост на топлина, цветова консистенция.

02

Медицинско изделие

Типични части: бъчви за спринцовки, конектори на катетър, компоненти на диагностичното оборудване, които имат изискването за материали за медицински клас, нетоксични, без мирис, висока чистота

03

Домашни уреди

Корпуси за готварска печка за ориз, остриета на вентилатора, копчета за пералня, кошчета за хладилник

Ключови изисквания: топлинна устойчивост, устойчивост на UV/стареене, стабилност на цвета (без избледняване след 5+ години)

04

Индустриални и опаковки

Дръжки за инструменти, крепежни елементи, логистични каси, капачки за бутилки, контейнери

Ключови изисквания: Висока здравина (удължение> 50%)
-Химическа съпротива

--висока ефективност на производството

05

 

Предимства

 

1

Идеален за масово производство

Цикълът на инжектиране на пластмасови продукти за инжектиране е кратък, степента на автоматизация е висока, а еднократно многобройните части могат да се произвеждат едновременно, което значително подобрява продукцията за единица време и е идеален избор за масово производство.

 

2

Висока точност и последователност

Точността на формата определя точността на продукта, която е подходяща за структурите на продукта, изискващи множество части за сглобяване.

 

3

Сложна способност за геометрия

Чрез рационално проектиране на формата може да се постигне цялостното образуване на сложни структури като катарами, нишки, ребра и катарами, намалявайки последващите стъпки за обработка или сглобяване.

 

4

Обширни опции за материали

Материал за материали

Пример

Ключови свойства

Стандарт

ABS

Устойчивост на въздействие

Инженерство

PC/ABS

Топлинно отклонение 120 градуса

Високопроизводство

Наднича

Непрекъснато 250 градуса

 

5

Превъзходно повърхностно завършванеs

Факс-текстурирани повърхности: лъскави, матови, кожени зърно, персонализирани лога, най-важното е, че не е необходима след обработка за естетически части

 

Персонализирана услуга

Пластмасовото леене на инжектиране е подходящо за изискване за масово производство, тъй като пробата се потвърждава, следните части могат да се повторят гладко.

Дизайн/изпращане на проба

Приемаме 2D/3D чертежи или физически проби

Осигурява дизайнерска оценка и обратен инженеринг

Дизайн и изработка на плесени

-Решения за по-големи хора: Единични/многоцентрични, горещи/студени бегални системи

-Оптимизиран за обем на производството

Проба за вземане на проби

Прототипи, доставени за изменение на размерите и функционалното и след това потвърждение за съвместимост на монтажа

Масово производство

Автоматизирано формоване с мониторинг на QC в реално време

След обработка и сглобяване

След процеса може да бъде рисуване, печат, покритие. Финалът е сглобяване и опаковане

Доставка

Глобална логистична поддръжка (DHL/FEDEX/UPS)

 

Често задавани въпроси

 

Q1: Приемате ли персонализиране или доказателство за малки партиди?

А1: Да. Можем да предоставим услуга за бързо доказателство за разработване на нови продукти, с минимален ред от 1 набор от форми и гъвкава подредба за малки партидни производство.

Q2: Какъв е експлоатационният живот на формата?

A2: Служителният живот на стоманените форми обикновено е повече от 100 000 до 1 милион пъти, което варира в зависимост от условията на калъфка и поддръжка.

Q3: Колко време е времето за доставка?

A3: Производството на плесени обикновено отнема 15-25 работни дни, а пробите се произвеждат за 3-5 дни след изпитанието на плесен. Цикълът на производство на партиди се оценява въз основа на количеството и сложността на продукта.

Q4: Осигурявате ли повърхностно обработка?

A4: Да. Можем да осигурим боядисване, галванопластика, UV, копринен екран, печат на подложка, лазерно гравиране, полиране и други процеси, за да отговорим на външния вид и функционалните изисквания.

 

Инжекционното формоване е ефективно и рентабилно решение за производство на пластмаса, подходящо за всички етапи от разработването на прототип до масовото производство. Имаме професионален екип за разработка на плесени, модерен семинар за формоване на инжектиране и строга система за контрол на качеството и се ангажира да предоставя на клиентите стабилни, надеждни и бързо реагиращи услуги с едно гише.

 

Добре дошли да се свържете с нас за услуги за оценка на проекти, оферти и доказателства, ние ще ви предоставим професионални съвети и персонализирани решения!

Популярни тагове: Пластмасови продукти за производство на инжектиране на инжектиране, China Plastic Plastic Production Production Injection Forming Manufacters, доставчици, фабрика

Изпрати запитване