Производителят на режещите ламарини!
Нашата цел е да станем вашият истински партньор в областта на 3D печатащия Китай. Shenzhen Strongd Model Technology Co., Ltd. е фабрика, специализирана в производството на прототип, партидна обработка и завъртане на CNC, леене на инжектиране, вакуумно леене и огъване на ламарина. Имаме квалифициран инженерен екип, посветен на усъвършенстването на всеки етап, от разработването на продукти и подобряването на процесите до надзора на производството, като гарантираме, че всеки доставен продукт отговаря на строгите стандарти за качество и ефективност. Цената е конкурентна, а продуктът е качествен - гарантиран, което е добър избор за вашето дълго сътрудничество -.
-
![Услуга за обработка на ламарина]()
Услуга за обработка на ламаринаСилната обработка на ламарина е не само производствен процес, но и цялостно решение, което интегрира структурен дизайн, прецизна обработка и индустриална естетика. Ние се ангажираме да предоставяме -
![Рамка за огъване на ламарина]()
Рамка за огъване на ламаринаСтруктурните компоненти на ламарина играят решаваща роля в съвременните индустриално оборудване и системи за автоматизация. Рамката за огъване на ламарина, като важна част от поддържането, -
![Компютърен калъф за калъф]()
Компютърен калъф за калъфКомпютърната калъфка за ламарина е широко използвана в елетронните полета. Компютърните случаи, като критични носители на хардуерни компоненти, не само защитават основните части като дънни платки,
Защо да ни изберем
Нашите сертификати
Нашите продукти отговарят на сертификатите ISO9001 и IATF 16949.
Производствено оборудване
Имаме усъвършенствано производствено оборудване, включително 80 машини за ЦПУ, 70 машини за инжекционно формоване, 12 машини за огъване на ламарина и 8 3 D принтери.
Продуктовият пазар
Нашите продукти са добре - получени и изнасяни в страни и региони като САЩ, Швейцария, Франция, Обединеното кралство, Австралия и Италия.
Нашите услуги
Нашият екип от експерти ще препоръча най -подходящите продукти според нуждите на клиентите и ще предостави подробна консултация, ние гарантираме навременна доставка и предоставяме насоки за инсталиране и ние предоставяме дълга - срочна поддръжка.
Предимства на рязането на ламарина
Траен
Листовият метал може да издържи на прекомерна сила и стрес при всяка операция. Това гарантира, че материалът не се износва бързо, което увеличава живота му. Някои производители също създават различни сплави от персонализиран ламарина, които могат да издържат на висока сила, корозивни химикали и екстремни температури. Въпреки това, животът на вашия персонализиран ламарина варира в зависимост от производствения процес, с обикновена стоманена ръжда по -бързо, когато е изложена на солена вода.
Адаптивен
Професионалните производители могат да създават продукти, които работят с какъвто и да е хардуер, който вашият бизнес използва. Продуктите обаче не винаги могат да бъдат съвместими с вашия хардуер. Например, сглобяемите продукти може да не се вписват перфектно със съществуваща машина. Проблемът често възниква, ако производителят използва стандартни сглобяеми процеси и твърди материали.
Съвместим
Изработката на персонализирания ламарина е по -съвместимо с високи - прецизни части. Професионалните метални производители използват техники като лазерно рязане, срязване, дъски, рязане и щамповане, за да изработят персонализирани листове. Тези техники изискват специални инструменти или оборудване и много опитен производител.
Спасимо
Няколко индустрии поддържат повредени или възрастни машини и оборудване поради резервните части и резервни части. Въпреки това, производителите могат да използват персонализирано производство на ламарина, за да дублират или преобладават подмяната на резервните части. В някои случаи производителите дори могат да се подобрят върху компонентите. Това позволява на компаниите да спасят старите боклуци, които заемат ненужно пространство в сградата и да получат нови работни части в процеса.
Достъпно
Някои метали са скъпи и изискват скъпо оборудване, за да образуват специфични форми. За разлика от тях, персонализираният ламарина има по -ниска цена от повечето метали. В допълнение, процесите на производство на персонализиран ламарина не изискват скъпо оборудване и инструменти. Производниците също не трябва да прекарват много време и да наемат няколко души, които да работят върху производството на персонализиран ламарина.
Процеси на рязане на рязане на ламарина
Пробиването е често срещан процес на рязане на ламарина, който премахва малко количество материал от компонент на ламарина. Тази процедура е изключително ефективна за производството на повтарящи се модели или форми и е от решаващо значение при масовото производство за производство на части последователно и бързо.
BLANKING е метод за рязане на ламарина, при който удар и матрица се използват за изрязване на затворена част от елемент от ламарина. Ударът се използва за приготвяне на подходящата форма на детайла, а секцията за ламарина, която се отделя от цялостното парче, е резултат от процеса. Този подход е отбелязан с неговата точност и възпроизводимост. Бланенето е идеално за големи - производство на мащаби на плоски, равномерни части, се използва широко в секторите на автомобилния и уреда и позволява тесни допустими отклонения и гладки ръбове. Той е ефективен при обработката на различни типове метали и дебелини.
Лазерното рязане е прецизна и адаптивна техника, която използва мощен лазер за разтопяване, изгаряне или изпаряване на материала по желаната линия на рязане. Често се обработва от системи от ЦПУ, които позволяват сложни модели и форми. Изрязването е критична стъпка в процеса на рязане на ламарина, тъй като произвежда конкретни ширини парчета, за да се изрежат други машини. Бланенето, което премахва всички останали фрагменти, представлява готовия продукт, като автомобилни компоненти, шайби на самолети и малки предавки.
Срязването е подобна техника на зазвучаването, при което частите от ламарина са нарязани прави или под ъгъл. Често се използва в масово производство поради скоростта и ефективността си. Срязването използва две остри остриета, обикновено изработени от високо - стомана с инструмент, разположена една над друга. По -високото острие се спуска, за да изреже металния лист отдолу, което води до прецизност и минимални отпадъци. Срязването е чудесно за направата на направо - разрязване на линията на плосък ламарина, широко се използва при масово производство поради скоростта му и често се използва за оформяне на метал преди по -нататъшната обработка.
Плъзгането е процесът на рязане на лист метал с две противоположни кръгли остриета, подобно на това как работи отварачката. Той може да изреже както прави, така и извити линии, с празни резачки за повечето прави линии и ръчни метални резачки за извита прорез.
Подрязването е основна, но критична процедура, която премахва излишния материал от краищата на детайла. Често е една от последните стъпки в производствения процес, който използва машини за ламарини. Подрязването включва премахване на краищата или излишния материал от метален обект, за да се получи необходимата форма или размер. От решаващо значение е за осигуряване на точни размери и годен за завършени елементи.
DeBurring е операция за довършителни работи, която премахва остри ръбове или бури от части от ламарина, след като са били отрязани, осигурявайки тяхната безопасност и качество. От решаващо значение е за увеличаване на безопасността и боравенето с метални части и се използва в различни индустрии, за да се гарантира, че частите се вписват правилно и работят по предназначение.
Изрязването на водна струя е универсална и силна техника за рязане на ламарина, която използва висок - поток от вода на налягане, който често се комбинира с абразивни съединения, за да се реже през метал. Тази техника е добре -, известна със своята точност и гъвкавост при рязане на различни материали. Изрязването на водна струя при рязане на ламарина се използва за създаване на дупки, слотове или форми в метални листове, което е от решаващо значение за масовото производство за последователно и бързо производство на част и често е интегрирано с други операции като огъване или формиране.
Плазменото рязане използва плазмена факла, за да се пресече през електрически проводими материали като стомана, неръждаема стомана и алуминий. Той се оценява за скоростта и капацитета си за намаляване на тежките материали, което го прави идеален за големи проекти -, при които времето е от решаващо значение.
Бързо доказателство
Доказателство може да бъде завършено в рамките на 3 дни и могат да бъдат предоставени структурни предложения
Подкрепете едно парче/малка партидна пробна версия, нулева минимално количество поръчка
Персонализиране на материал и дебелина
Изберете материали според чертежите или изискванията за приложение
Подкрепете персонализиране на дебелината в диапазона от 0,3 мм ~ 20 мм
Персонализиране на повърхностната обработка
Собствени линии на процеса на пръскане и галвапластика
Опционални цветове (RAL/PANTONE), повърхностни текстури, икони
Предложения за структурна оптимизация
Осигурете сътрудничество за дизайн на обработване на ламарина (DFM), за да подобрите ефективността на формоването Оптимизиране на силата и естетиката, намаляване на затрудненията и разходите за обработка
Персонализиране на лого и опаковки
Симулирайте ефектите на марката, поддръжка QR код Логос, анти - Кодовете за фалшифициране Опаковането на опаковките е класифицирана от пълния зададен номер за лесно сглобяване и управление
Гаранция за логистични опаковки и доставка
Метод на опаковане
Едно парче пяна обвивка + торбичка с балончета, за да се избегнат драскотини и сблъсъци Подобни продукти са опаковани в кутии и са етикетирани, за да показват размер/цел, че големите части са опаковани в персонализирани дървени кутии или палети, за да се предотврати шок и влага
Доставка за доставка
Осигурете EXW, FOB, DDP и други методи за търговия
Подкрепете вътрешни специализирани линии, International Express (DHL/UPS), пълни контейнерни пратки и услуги за поддържане на монтаж и транспортни услуги могат да бъдат предоставени
Информация за доставка
Включително списък с опаковки, фактура, отчет за проверка на качеството, сертифициране на материали и др. Клиентите могат да изберат електронни методи за доставка за лесна архивиране
9 различни вида операции с ламарина и техните употреби
Срязване
Срязването е подобно на това, което подсказва името - пробиване през лист метал в права линия или крива. Това е производствен процес, използван за отрязване на плоча, необходима за конкретно приложение, обикновено се извършва с машина за срязване.
Пробиване
Пробиването е процес, при който производителите изрязват дупки в метала. Най -често ударите изрязват дупките, оформени като кръгове или квадратчета. Освен това е отличен начин да нанесете ръб или граница върху листа.
Перфориращ
Перфорирането е процесът, при който производителите поставят дупки в метала. Известен също като операция за пробиване, той се осъществява с помощта на специализиран инструмент, наречен преса чук. Освен ако чукът за пресата не пробие дупката на листа, той не се счита за перфориращ.
Нарязване
Процесът включва изрязване на правоъгълно парче метал от по -големия лист. Наредното се случва до ръба на металния лист и се използва за прикрепване на листа към нещо друго. Процесът се извършва с нарязана машина или машина за срязване.
Изрязване на ламарина
Изрязването на ламарина се прави, за да се отстрани металът в определена форма от по -големия лист метал. Двете категории рязане на ламарина са рязане на скосени и шпори. Първият се отнася до процеса на рязане на листове под ъгъл, обикновено на 30 градуса. Междувременно последният е режещ метални листове във формата на предавка. След всяко рязане производителите ще обърнат листовете под ъгъл от 30 градуса, преди да направят следващия разрез.
Бланг и фино заслабване
BLANKING е процес на ламарина, при който производителите се отърват от нежелани метални секции. Производителите го правят, като унищожават нежелани метални листове. Процесът се извършва и чрез замаян машина.
Пиърсинг
Пиърсингът изрязва металните листове с дупки в тях. Тъй като процесът включва изрязване на металните листове с дупки в тях, това е комбинация от процесите на пробиване и срязване. Единствената разлика между перфорирането и пробиването са покритията във всяка дупка.
Слот
Слотът е процес на ламарина, при който слот се поставя в метала, за да върши своята работа. Известни също като отрязване, машините, използвани в процеса, се наричат прореждащи машини. Процесът включва рязане на прорези в стоманените листове и отстраняване на излишния метал с длето.
Огъване
Огъването на ламарина се отнася до процеса на оформяне на металните листове. Производителите огъват чаршафите, за да ги направят по -лесни за използване в различни продукти. Това е процес на ламарина, направен до ръба на листа, независимо дали създавате ъгъл 90 - и T-образна ъгъл в листа или направете ръба на листа, като го прави по-тънка, докато се пресича над себе си.
Като един от водещите производители и доставчици на ламарина в Китай, ние сърдечно ви приветстваме да купите високо - режещ ламарина, направен в Китай тук от нашата фабрика. Всички персонализирани продукти са с високо качество и конкурентна цена.
Популярни продукти
