Пластмасовите корпуси на инжекционното формоване са незаменима част от съвременните индустриални продукти и се използват широко в различни електронни уреди, комуникационно оборудване, медицинско оборудване, авточасти, домашни уреди, умни устройства и други полета . Не само носи фокус върху полето и изображението на марката, но и защитава вътрешната структура, прах и водна устойчивост, въздействаща устойчивост, анти-статична и т.н. Инжекционно формоване за повече от десет години и има богат опит в дизайна и обработката . Можем да предоставим услуги за персонализиране на пълен процес от разработване на плесен до масово производство и да създадем висококачествени и високо прецизни пластмасови решения за черупки за клиенти .
Предимства
Висока точност и структурна сложност
Услугата за инжекционно формоване инжектира разтопена пластмаса в метални форми под високо налягане, образувайки готови продукти при охлаждане . Този процес позволява сложни структури и прецизно управление на размерите, идеален за производство на пластмасови заграждения с функционални елементи като закрепващи, винтови стълбове, скоби и подсилващи ребра .}}
01
Гладки облицовки и разнообразни текстури
Повърхностите на леглото за инжектиране могат да постигнат лъскави, матови, замразени или кожени зърно, с незадължителна следпроцедура, включително боядисване, печат на копринен екран, галванопластика или UV покритие на функционалност с естетическа обжалване .
02
Оптимизирана сила и гъвкавост
Универсалност на материала (ABS, PC, PP, PA, TPE и т.н. .) позволява персонализирани свойства: устойчивост на въздействие, толерантност с висока температура, корозия/UV защита от разнообразни екологични изисквания .
03
Постоянно качество на масовото производство
Бързи цикли и висок изход, сдвоени със стандартизирано управление на плесени, осигуряват еднократна униформа на партидата . рентабилна за средно/мащабно производство в сравнение с алтернативни методи .
04
Лека и лесна работа
Значително по -леки от метала или стъклото, нашите заграждения подобряват преносимостта за ръчни/преносими устройства, намалявайки общата тежест, като същевременно подобряват потребителското изживяване .
05
Приложение
Пластмасовите заграждения, формовани в инжектиране, се използват в различни индустрии, с ключови приложения, включително:
Потребителска електроника
(E . g ., калъфи за смартфони, Bluetooth високоговорители, зарядни устройства, рутери, корпуси на камерата) - Приоритизиране на елегантна естетика, ергономично захващане и устойчивост на отпадане .
Домашни уреди
(E . g ., пречистватели на въздух, производители на кафе, роботизирани вакууми, дистанционни на телевизори)-изискващи топлинни устойчивост, повърхности, устойчиви на износване и свойства на пламък, .}
Медицински изделия
(E . g ., монитори за кръвно налягане, термометри, вентилатори, диагностично оборудване)-взискателна чистота на медицински клас, антибактериални материали и химическа резистентност за стерилизация .
Системи за индустриален контрол
(e . g ., заграждения за мониторинг на устройството) - нужда от структурна устойчивост и възможности за екраниране на EMI .
Автомобилни компоненти
(e . g ., навигационни корпуси на автомобила, панели на централната конзола, интерфейси на бутони, капаци на чистачката) - проектирани за термична стабилност, съпротивление на вибрациите и прецизност на размерите .
Интелигентен хардуер
(e . g ., интелигентни ленти, сензорни корпуси) - балансиране на компактния дизайн с многофункционална интеграция .
Предимство
Ние предоставяме изчерпателни услуги за леене на инжектиране по поръчка на едно гише, насочвайки клиенти от концепция до крайно доставка на продукта:
Консултации за изисквания
Клиентите предоставят скици или 3D дизайнерски файлове . Ние подпомагаме финализирането на структурен дизайн, среда за използване, спецификации за цвят/външен вид и материални изисквания .
Структурен дизайн и оптимизация
Нашият опитен инженерен екип извършва структурен анализ и оптимизация на осъществимостта, като гарантира функционална цялост, производство на плесени и ефективност на инжекционното формоване .
Дизайн и изработка на плесени
Използване на високоскоростна обработка на ЦПУ, EDM, рязане на тел и друго усъвършенствано оборудване за производство на високо прецизни стоманени форми с продължителност на живота, надвишаващи стотици хиляди цикли за дългосрочно масово производство .
Прототип проби и одобрение
Към пробите се произвеждат за проверка на размерите, допустимите отклонения, структура, сглобяване и външен вид . Масовото производство започва при одобрение на клиента .
Масово производство на инжектиране формоване
Напълно автоматизираното оборудване за леене на инжектиране гарантира ефективността на производството и консистенцията на качеството
Повърхностно обработка и сглобяване
Широка гама от опции за след обработка:
• боядисване на спрей
• Комплект
• Лазерно гравиране
• Печат на подложка
• UV покритие
Ние също така предоставяме цялостни услуги за сглобяване, тестване и опаковане .
Контрол на качеството и логистика
Внедряване на контрол на качеството на пълен процес с проверки преди доставка за размери, сила и външен вид ., поддържащи както вътрешни, така и международни решения за доставка .
Често задавани въпроси
Популярни тагове: Пластмасови корпуси на инжекционните формовки, производители на пластмасови жилища за инжектиране на инжектиране, доставчици, фабрика
