Пластмасови компоненти за подрязване на пластмасови компоненти

Пластмасови компоненти за подрязване на пластмасови компоненти
Детайли:
Тъй като производствената индустрия продължава да преследва лека, висока якост и висока ефективност, пластмасовите части, които са широко използвани в различни индустрии поради отличната си ефективност на разходите, пластичността на сложните структури и консистенцията на партидната репликация .
Изпрати запитване
Описание
Изпрати запитване
product-800-800

Тъй като производствената индустрия продължава да преследва лека, висока якост и висока ефективност, пластмасовите части, които са широко използвани в различни индустрии поради тяхната отлична ефективност на разходите, пластичност на сложните структури и съгласуването на партидната репликация . от потребителската електроника, автомобилните части на медицинските издели Процес .

Ние сме ангажирани да предоставяме професионални персонализирани услуги за обработка на инжекционни формовани пластмасови части на клиенти по целия свят. Разполагаме с пълни производствени мощности за цялостен процес, от проверка на дизайна до доставката на партиди, и можем да подкрепим нуждите от персонализация на различни инженерни пластмаси и специални пластмаси, помагайки на клиентите бързо да реагират на промените на пазара и да постигнат ефективно реализиране на продуктите.

Преглед на пластмасовите материали за преработка

Ние овладяваме процеса на инжекционно формоване на различни пластмасови материали, покриващи общи пластмаси, инженерни пластмаси и функционални пластмаси, които могат да отговорят на различните нужди на структурните части, части за външен вид и части за специални резултати .

2
Предимства на пластмасовите компоненти на силна инжектиране на пластмасови компоненти

 

Ефективно масово производство

Инжекционното формоване има висока ефективност и дълъг живот на плесен, който е подходящ за производство на средна и голяма партидна поръчка, а цената на парче е изключително ниска .

01

Прецизна консистенция

Чрез обработката на ЦПУ на прецизни форми може да се постигне високо прецизно управление на ± 0 . 01 мм.

02

Гъвкав избор на материал

Поддържа различни пластмаси и функционални модифицирани материали, за да отговори на различни нужди като топлинна устойчивост, устойчивост на корозия, изолация, забавяне на пламъка, еластичност и т.н. .

03

Изискан външен вид

Може да бъде директно инжекционно оформено за пълни повърхностни ефекти като висок блясък, матово, кожено зърно, огледало и т.н. .; и поддържа вторична обработка като боядисване и печат на екрана .

04

Силна способност за образуване на сложни структури

Може да проектира сложни структури, вътрешни нишки, катарами, тънки стени и т.н. ., за да отговори на разнообразните нужди от дизайн на продукта .

05

 

Производствен процес на пластмасови компоненти за формоване на инжектиране

 

Пластмасата за инжекционно формоване разчита на възможностите за проектиране и производство на прецизни форми . Strongd предприема различни проекти за инжекционни форми:

1

Силни типове форми: Еднобройни форми, многоложни форми, горещи мачове, двуцветни форми, гумени форми и т.н. .

2

Поддържа UG, Pro/E, Solidworks, дизайн на формата на AutoCAD и напълно разглежда структурата на наклона на демула, дизайн на позицията на реброто, баланс на дебелината на стената, оптимизация на системата за охлаждане и т.н. .

3

Използвайте високоточно оборудване за обработка (CNC, Mirror Spark Machine, рязане на тел и т.н. .), за да обработвате висококачествени стоманени форми

StrongD има 50T ~ 500T група за инжекционно формоване на машини, поддържаща двуцветна услуга за инжекционно формоване и прозрачно леене на инжектиране от микро части до големи черупки и осигурява качество чрез контролиране на параметрите като скорост на инжектиране, задържане на налягане, време за охлаждане и т.н. .

 

Система за контрол на качеството

Създадохме пълна система за управление на качеството и строго я прилагаме в съответствие с ISO9001, IATF16949 и други стандарти .

Материална проверка

Проверете цвета, течността и броя на пластмасовите частици

Осигурете оригинално COA, сертифициране на околната среда и описание на пламъка за забавяне

01

Контрол на процесите

Използвайте трикоординатна измервателна машина (CMM), за да проверите точността

Настройте проверка на FAI от първо място, проверка на патрула и окончателна проверка за всяка партида

Запишете параметрите на температурата на плесента и впръскването за проследяване

02

Инспекция на готовия продукт

Проверка на размерите: апарат, микрометър, инструмент за измерване на изображението

Проверка на външния вид: разлика в цвета, пръскане, текстура на повърхността и т.н. .

Проверка на производителността: разтягане, огъване, падане, стареене, солен спрей и т.н. . (незадължително)

03

Изход на документ за проверка

Може да предостави: Доклад за размерите, доклад за материали, тест за производителност, списък за опаковане и т.н. .

04

 

Персонализирани възможности за обслужване

Имаме изключително гъвкави възможности за персонализирани услуги:

Персонализиране на материала

Подкрепете всички видове инжекционни формовъчни пластмасови компоненти или марка, определени от клиента

Незадължителни функционални материали (огнеупорен, проводим, UV-устойчив, антибактериален и т.н. .)

Персонализиране на цвета

Точно съвпадайте с цветовете според цветовите номера на Pantone, поддържайте многоцветното инжекционно формоване

Малки партиди също могат да се съчетаят, не се начислява допълнителна такса за смесване на MasterBatch

Персонализиране на структурата

Доказателство според рисунките, малкото партидно изпитателно производство и бързата реакция

Предоставете предложения за структурна оптимизация за подобряване на живота на формата и подхода на подхода

Услуга за лого на марката

Лого на гравиране в гравиране

Повърхностно лазерно гравиране, печат на екрана, термичен трансфер и други персонализирани процеси на декорация

 

Често задавани въпроси

 

Q1: Нямам пълна 3D рисунка, можете ли да ми помогнете да развивам структурата?

О: Да, ние предоставяме поддръжка на едно гише от разработката на концепцията на продукта, структурен дизайн, DFM анализ (анализ на производството) до 3D моделиране .

Q2: Какви пластмасови материали поддържате?

A: Общите материали включват ABS, PC, PP, PE, POM, PA6, PA66, TPU, TPE, PVC и др.

Q3: Колко време отнема цикълът на развитие на плесени?

О: Общият цикъл на развитие на прецизната плесен е между 15 и 30 работни дни, а сложната мулти-кухата или плъзгач е леко увеличена .

Q4: Какво е количеството на минималното поръчка? Поддържа ли доказателство?

О: Минималното количество поръчка е гъвкаво, малките партидни проби поддържат 10 до 100 комплекта, а масовото производство може да достигне до стотици хиляди парчета; Той също така поддържа CNC проби или 3D Printing Proofing .

Q5: Мога ли да направя лого или копринен екран на частите?

О: Да, ние предоставяме разнообразие от услуги за лого на марката, включително лазерно гравиране, печат на екрана, печат на подложка, лазерна гравиране, електроплаване и други услуги .

Популярни тагове: Пластмасови компоненти за формоване на инжектиране, Производители на пластмасови компоненти за инжектиране на инжектиране, доставчици, фабрика

Изпрати запитване