Описание

Изпрати запитване

Пластмасовата леене на силиконова плесен е напреднал производствен процес, който използва силиконови форми за производство на пластмасови компоненти. Тази технология съчетава гъвкавостта на силиконовите форми с гъвкавостта на пластмасовите материали, което позволява производството на пластмасови части с форма на сложна форма с фини детайли, което го прави идеален избор за производство на малки партиди и репликация с висока точност.

В сравнение с традиционното формоване на инжектиране на метални плесени, пластмасовата леене на силиконова плесен предлага значителни предимства, включително по -ниски разходи, по -кратко време на олово и по -голяма гъвкавост. Пълният процес включва създаване на прототип, производство на силиконови форми, пластмасово изливане и след обработка, което го прави особено подходящ за разработване на прототип, производство на малки партиди и производство на специално оформени продукти.

Предимства

Изключително детайлно възпроизвеждане

Силиконовите форми Пластмасовите леене предлагат изключителни възможности за репликация на детайли, точно възпроизвеждайки фини характеристики на оригиналния модел, включително текстури, гравюри и други сложни структури, с точност до ± 0,1 мм.

Значителна ефективност на разходите

В сравнение с металните форми, разходите за производство на силиконови форми са с 60% -80% по-ниски, което го прави особено подходящ за производство на малки партиди (50-1000 броя) и значително намаляване на първоначалната инвестиция.

Кратък производствен цикъл

От дизайна до готовия продукт отнема само 5-10 дни, значително по-бързо от 4-8 седмици, необходими за традиционните метални форми, значително ускорявайки времето до пазара.

Широко избиране на материали

Поддържа различни пластмасови материали, включително

-Прозрачни материали: полиуретан, епоксидна смола

-гъвкави материали: силиконов каучук, TPU

-Инженерни пластмаси: ABS, PC, найлон

Свобода с висок дизайн

Способен да произвежда сложни геометрии и подбивания, които са трудни за постигане с конвенционалното леене на инжектиране, осигурявайки на дизайнерите по -големи творчески възможности.

Отлично качество на повърхността

Произвежда части с високо повърхностно покритие до RA0.2μm, като някои материали постигат огледални повърхности без вторична обработка.

Приложения

Разработване и прототипиране на продукти

-Функционална проверка на прототипа

-Проби за преглед на проекти

-Изследователски продукти на пазара

Електронична индустрия

-Електронни корпуси на устройството
--бутони, копчета и други контролни компоненти
-Инсулационни части

Автомобилна индустрия

-Вътрешни компоненти прототипи

-Функционални тестови части

-Специално оформени компоненти

Медицински изделия

-Медицински корпуси на оборудването

-Ергономични дръжки

-Симулационни модели

Културен и креативен продукт

-Възпроизвеждане на Artwork

-Ограничени продукти за издание

-Персонализирани персонализирани артикули

Индустриални компоненти

-Заменящи се партидни части

-Специализирани компоненти на производителността

-Тестова проба

Персонализирани услуги

Ние предоставяме изчерпателни услуги за персонализиране на пластмасови касинг на силиконов плесен:

01.

Услуга от край до край от дизайн до производство

3D поддръжка на дизайна, производство на прототип, разработка на плесени, производство на обем

02.

Персонализиране на материала

-Хардиране на обхвата: Шор от 20 до брега D 80

-Специални свойства: висока температурна съпротивление, забавител на пламъка, проводимост и т.н.

-Налична система за цвят на цветовете: Налична цветова система Pantone

03.

Оптимизация на процесите

-Дизайн на системата за извличане

-Оптимизация на разтвора за презареждане

-Намаляване на цикъла на производството

04.

Осигуряване на качеството

-Първа проверка на статията

-Контрол на процеса

-Финален доклад за проверка

Често задавани въпроси

Q1: Какъв е експлоатационният живот на силиконовите форми?

A1: Обикновено 50-200 части в зависимост от пластмасовите материали и условията на използване. За прости форми и материали с ниска вискозитет е възможно до 500 употреби.

Q2: Каква е минималната постижима дебелина на стената?

A2: Като цяло препоръчителният минимум е 0,5 мм, може да постигне 0,3 мм за специални дизайни, като се има предвид материалният поток и структурната цялост.

Q3: Каква точност на размерите може да бъде постигната?

A3: Типичната точност е ± 0,15 мм/100 мм, високоточните форми могат да постигнат ± 0,05 мм/100 мм.

Q4: Може ли да се произвеждат прозрачни пластмасови части?

A4: Да, ние предлагаме прозрачен полиуретан и епоксидни смоли с оптичен клас със светлинна предаване до 92%.

Q5: Какво е стандартното време за изпълнение?

A5: Стандартната доставка е 7-10 работни дни, в зависимост от сложността на продукта и количеството на поръчката. Налично усъвършенствана услуга (5 дни).

Q6: Какви 3D файлови формати се приемат?

A6: Приемаме STL, стъпка, IGES и други основни 3D формати. Препоръчва се анализ на дебелината на стената и спецификациите на ъгъла на черновата.

Q7: Как се гарантира последователността на продукта?

A7: Строгите контроли на процеса, включително мониторинг на температурата на плесени, контрол на съотношението на материала и управление на времето за втвърдяване Осигурете консистенция на партидата.

Q8: Какъв е наличният максимален размер на част?

A8: Максималният размер на тока е 800 мм × 600 мм × 300 мм. По -големите размери изискват специални решения.

Популярни тагове: Силиконова плесена пластмасова леене, Китайски производители на пластмасови леяния за силиконов плесен, доставчици, фабрика