В основата сиSLMизползва високомощен лазер за селективно разтопяване на фин метален прах слой по слой, докато се образува цялостна част. Тъй като всеки слой се слива с тези под него, резултатът е напълно плътен метален компонент с механични свойства, сравними с части, направени чрез традиционни методи за леене или коване. Популярни ключови думи, търсени от инженери и дизайнери, включват услуга за производство на метални добавки, производство на метали в малък обем и SLM печатни части, които отразяват общите интереси на индустрията.
Едно от основните предимства на услугата SLM печат по поръчка е свободата на дизайна. Традиционните методи на машинна обработка могат да се борят с решетъчните структури на вътрешните канали и други сложни характеристики, които SLM може да генерира без допълнителни инструменти. Това прави възможно производството на леки части с оптимизирано съотношение на якост към тегло, които са високо ценени в космическите и автомобилните приложения. Друго предимство е материалното разнообразие. Широка гама от сплави, включително неръждаема стомана, алуминиева сплав, титанова сплав и инструментална стомана, могат да бъдат обработени с SLM, за да отговорят на специфичните изисквания за производителност.
Персонализиран SLM печатсе оценява и за ролята си в бързото създаване на прототипи и производство на мостове. След като проектът е финализиран, цифровият файл може да отиде направо в принтера, като елиминира необходимостта от твърд инструмент и значително намалява времето за изпълнение. Това е особено полезно за итерация на дизайна за оценка на прототип и нискосерийно производство. За приложения като функционално тестване и части за крайна употреба на малки партиди SLM предлага рентабилна алтернатива на процеси като леене под налягане или леене по инвестиция.
Обичайните сценарии за приложение за персонализирана услуга за SLM печат обхващат много индустрии. В космическата индустрия SLM се използва за производство на сложни скоби, горивни дюзи и структурни компоненти. Производителите на медицински изделия разчитат на SLM печат за специфични за пациента импланти, хирургически водачи и прецизни инструменти. В автомобилния сектор SLM печатните метални части намират приложение в прототипни инструменти за работни компоненти и топлообменници с персонализирани вътрешни канали. Индустриалните машини и роботиката също имат полза, когато са необходими издръжливи метални части със сложни форми.
Персонализирани SLM услугичесто включват проектиране и инженерна поддръжка. Опитни доставчици помагат на клиентите да оптимизират опорната структура на ориентацията на частите и избора на материали, за да подобрят качеството на изработката и да намалят последващата обработка. Опциите за последваща обработка могат да включват топлинна обработка за облекчаване на напрежението с CNC обработка на повърхността и проверка на качеството, за да се гарантира, че частите отговарят на функционалните изисквания преди доставката.
Въпроси и отговори
Подходящ ли е SLM за функционални части
Да, SLM произвежда метални части с висока плътност, които са подходящи за функционални тестове и приложения за крайна употреба.
Какъв е идеалният производствен обем
SLM е най-рентабилен за малки до средни обеми, изпълнява персонализирани метални части и проекти за прототипиране.
Колко точен е SLM печатът
SLM може да постигне фини характеристики и приемливи толеранси в зависимост от материала и размера на частта с вторична обработка, често използвана за затягане на критични размери.
Цялостната персонализирана SLM печатна услуга е универсална и мощна производствена технология. Чрез комбиниране на ефективност с висока прецизност и гъвкавост на материалите, той подкрепя иновациите в аерокосмическия медицински автомобилен и промишлен сектор.
Източници на знания
Технологии за производство на добавки от Иън Гибсън, Дейвид Розен и Брент Стъкър, публикувано от Springer
Основи на адитивното производство от Прабхат и Амит Кумар, публикувани от Wiley
Materialize Metal 3D Printing Guide website materialize com
SLM Solutions Industry Reports уебсайт slm-solutions com
