Здравейте! Като доставчик на услуги за SLA 3D печат, често ме питат за разликите между SLA 3D печат и FDM 3D печат. Така че реших да напиша този блог, за да го разбия за вас по прост и лесен за разбиране начин.
Как работят
Нека започнем с това как работят тези два вида 3D печат. FDM или Fused Deposition Modeling е като високотехнологичен пистолет за горещо лепило. Той разтопява пластмасова нишка и след това я изстисква през дюза слой по слой, за да изгради обект. Това е нещо като рисуване в 3D. Например, ако печатате малка кола играчка, принтерът ще започне отдолу и бавно ще добавя слоеве от разтопена пластмаса, за да оформи формата на колата.
От друга страна, SLA или стереолитографията използва напълно различен подход. Работи с течна смола. UV лазер се използва за селективно втвърдяване или втвърдяване на смолата слой по слой. Това е като да вземете течност и да я превърнете в твърдо вещество точно пред очите ви. Например, когато отпечатвате подробно бижу, лазерът ще очертае формата на бижуто върху повърхността на смолата, като го втвърдява, докато върви.
Качество на печат
Що се отнася до качеството на печат, има значителна разлика между двете. SLA 3D печатът обикновено печели безспорно. Разделителната способност на SLA принтерите е много по-висока. Това означава, че може да създава части с невероятно фини детайли. Можете да отпечатате неща като3D принтиране на части от моделис гладки повърхности и остри ръбове. Например, ако правите миниатюрна фигурка, SLA може да улови всяка малка бръчка и черта на лицето с удивителна точност.
FDM, въпреки че измина дълъг път, все още се бори с фините детайли. Линиите на слоя често се виждат, особено на извити повърхности. Ако печатате нещо с много сложни шарки или малки елементи, качеството може да не е толкова добро, колкото това, което бихте получили със SLA. Въпреки това, за по-големи, по-основни обекти, FDM все още може да свърши прилична работа.
Повърхностно покритие
Повърхностното покритие е друга област, в която SLA блести. Тъй като втвърдява смолата слой по слой, получената повърхност е много гладка. Можете да постигнете излъскан вид направо от принтера, което е чудесно за артикули като3D печат на смолаза целите на показването. Може да се нуждаете само от малко последваща обработка, като леко шлайфане, за да постигнете перфектен завършек.
Частите от FDM, от друга страна, имат по-текстурирана повърхност поради начина, по който пластмасата е екструдирана. Линиите на слоя могат да му придадат малко груб вид. За да получите гладка повърхност с FDM, често ще трябва да извършите много последваща обработка, като шлайфане, запълване и боядисване. Това може да добави време и разходи към цялостния проект.
Материални опции
И SLA, и FDM имат разнообразие от материали, от които да избирате, но те са доста различни. FDM използва основно термопласти като PLA, ABS, PETG и др. Тези материали са здрави, издръжливи и сравнително евтини. Те са чудесни за функционални части като механични компоненти или прототипи, които трябва да издържат на известно износване.
SLA, от друга страна, използва течни смоли. Предлагат се различни видове смоли, всяка със свои собствени свойства. Например има смоли, които са гъвкави, някои са устойчиви на топлина, а други са биосъвместими. Това прави SLA чудесен избор за приложения катоЧасти за 3D печат от смолаза медицински модели или бижута по поръчка.
Скорост на печат
Когато става въпрос за скорост, FDM обикновено има предимство. Тъй като просто екструдира разтопена пластмаса, може да натрупа слоеве относително бързо, особено за по-големи обекти. Ако трябва да отпечатате голяма кутия - като прототип, FDM може да свърши работата по-бързо.
SLA обаче обикновено е по-бавен. Лазерът трябва внимателно да проследи всеки слой от смолата, което отнема време. Но за малки, много детайлни части, по-бавната скорост често си заслужава за висококачествените резултати.
цена
Цената винаги е фактор при избора на услуга за 3D печат. FDM обикновено е по-рентабилен, особено за широкомащабно производство. Материалите са по-евтини, а самите принтери често са по-евтини за работа. Ако сте с ограничен бюджет и трябва да отпечатате голям брой основни части, FDM може да е правилният начин.
SLA, от друга страна, може да бъде по-скъпо. Смолите обикновено са по-скъпи от нишките FDM и принтерите изискват повече поддръжка. Въпреки това, за висококачествени детайлни части цената може да бъде оправдана.
Приложения
Приложенията за тези два вида 3D печат също се различават. FDM се използва широко в бързото създаване на прототипи за механични части. Страхотно е за бързо тестване на дизайнерска концепция. Например, инженерите могат да отпечатат прототип на нова част на двигателя, за да видят дали пасва и функционира по предназначение. Използва се и в образователни среди, защото е относително лесен за работа и материалите са безопасни.
SLA, със своето висококачествено покритие и възможност за отпечатване на фини детайли, често се използва в производството на бижута, стоматологични приложения и създаване на детайлни модели за архитектура или продуктов дизайн. Например зъболекарите могат да използват SLA, за да създадат точни зъбни модели за планиране на лечения, а дизайнерите на бижута могат да го използват, за да направят уникални по рода си изделия.
В заключение, както SLA, така и FDM услугите за 3D печат имат своите силни и слаби страни. Ако имате нужда от висококачествени детайлни части с гладко покритие, SLA е правилният начин. Но ако търсите бързо и рентабилно решение за основни части, FDM може да е по-подходящ.
Ако се интересувате от проучване на възможностите на SLA 3D печат за вашите проекти, ще се радвам да поговорим с вас. Независимо дали сте в бизнеса с бижута, имате нужда от зъбни модели или имате нужда от други персонализирани части, ние можем да работим заедно, за да намерим най-доброто решение. Обърнете се, за да започнете разговор относно вашите изисквания и нека видим как можем да оживим идеите ви.
Референции
- Gibson, I., Rosen, DW, & Stucker, B. (2010). Адитивни производствени технологии: Бързо създаване на прототипи до директно цифрово производство. Спрингър.
- Wohlers, T., & Gornet, P. (2018). Доклад на Wohlers 2018: Състояние на индустрията при 3D принтиране и адитивно производство. Wohlers Associates.
