Здравейте! Като доставчик на Nylon SLS Printing, напоследък получавам много въпроси относно това колко точен е наистина този метод на печат. Така че реших да се потопя дълбоко в темата и да споделя прозренията си с вас.
Първо, нека бързо да разгледаме какво представлява Nylon SLS Printing. SLS означава селективно лазерно синтероване. В този процес се използва високомощен лазер за селективно сливане на малки частици от найлонов прах заедно, слой по слой, за да се създаде триизмерен обект. Това е доста готина технология, която набира популярност в различни индустрии, от автомобилната до космическата, и дори в дизайна на потребителски продукти.
Факторите, влияещи върху точността
Сега, когато става въпрос за точността на Nylon SLS Printing, има няколко фактора.
1. Прецизност на машината
Качеството и прецизността на самия SLS принтер са от решаващо значение. Принтерите от висок клас са оборудвани с модерни лазерни системи и точни механизми за разпръскване на прах. Тези машини могат да контролират движението на лазера и количеството отложен прах с голяма прецизност. Например, принтер с най-висок клас може да позиционира лазера в рамките на няколко микрометра, което позволява много детайлно и точно производство на детайли. Въпреки това, ако използвате по-стара или по-нискокачествена машина, може да забележите някои несъответствия в крайния продукт. Лазерът може да не е толкова прецизен, което води до части, които са малко по-големи или по-малки от предвидените размери.
2. Свойства на материала
Найлоновият прах има свой собствен набор от свойства, които могат да повлияят на точността. По време на процеса на синтероване прахът преминава през фазова промяна от твърдо в полуразтопено състояние и след това обратно в твърдо състояние. Тази фазова промяна може да причини известно свиване или изкривяване на детайла. Различните видове найлон имат различна степен на свиване. Например, найлон 12 обикновено има относително ниска степен на свиване в сравнение с някои други варианти на найлон, което означава, че може да произвежда по-точни части. Но дори и при найлон с ниско свиване, важно е да се отчете това свиване във фазата на проектиране. Обикновено използваме алгоритми за компенсация в нашите CAD модели, за да противодействаме на свиването и да гарантираме, че крайната част отговаря на изискваните спецификации.
3. Дизайн на части
Дизайнът на самата част също има значение. Сложните геометрии с тънки стени, надвеси или вътрешни кухини могат да бъдат предизвикателство за точно отпечатване. Тънките стени може да не се пекат правилно, което води до слаби места или непостоянна дебелина. Надвесите изискват опорни структури и ако те не са проектирани правилно, те могат да причинят деформиране на частта по време на печат. Например, ако надвесът е твърде дълъг без подходяща опора, той може да увисне или да се срути под собствената си тежест, тъй като прахът под него не е напълно синтерован. От друга страна, добре проектираните части с проста геометрия и подходяща дебелина на стените е по-вероятно да излязат точно.
Точност на измерване
И така, как да измерим точността на отпечатаните части от найлон SLS?
1. Точност на размерите
Това е може би най-простият начин за измерване на точността. Ние използваме инструменти за прецизно измерване като дебеломер, микрометри и координатни измервателни машини (CMM). Тези инструменти могат да измерват дължината, ширината, височината и други размери на отпечатаната част с висока точност. Ние сравняваме измерените размери с оригиналните размери на CAD модела. Една добре отпечатана част трябва да има размери, които са в определен диапазон на толеранс. Например, в нашето производство ние се стремим към точност на размерите от ± 0,1 - 0,3 mm за повечето части, в зависимост от размера и сложността на дизайна.
2. Геометрична точност
В допълнение към точността на размерите е важна и геометричната точност. Това включва неща като плоскост, праволинейност и закръгленост. Например, ако печатате цилиндрична част, искате тя да бъде наистина кръгла без овалност. Използваме специализирано оборудване за проверка, за да проверим тези геометрични характеристики. Ако дадена част не отговаря на изискванията за геометрична точност, тя може да не пасне правилно в сглобка или да не функционира по предназначение.
Реални - световни примери за точност
Нека да разгледаме някои примери от реалния свят, за да видим колко точен може да бъде Nylon SLS Printing.
1. Изработени по поръчка зъбни колела
Наскоро отпечатахме комплект изработени по поръчка зъбни колела за малък проект по роботика. Зъбните колела имаха много прецизни профили на зъбите и диаметри на стъпката. Благодарение на високопрецизния SLS принтер, който използвахме, и внимателния дизайн и избор на материали, зъбните колела излязоха с отлична размерна и геометрична точност. Профилите на зъбите бяха гладки и съвпадаха точно с CAD модела, а диаметрите на стъпката бяха в диапазона на тесния толеранс, който посочихме. Тези зъбни колела успяха да се зацепят перфектно, което беше от решаващо значение за безпроблемната работа на робота.
2. Аерокосмически компоненти
В космическата индустрия точността е от изключително значение. Отпечатахме някои малки аерокосмически компоненти, като скоби и конектори. Тези части трябва да пасват точно в по-голямата конструкция на самолета. Използвайки висококачествен найлон 12 прах и нашия най-съвременен принтер, успяхме да постигнем необходимата точност. Компонентите имаха много последователни дебелини на стените и точни диаметри на отворите, което гарантираше правилно прилягане и връзка в самолета.
Подобряване на точността
Има няколко начина за подобряване на точността на Nylon SLS Printing.
1. Разширен софтуер
Използваме усъвършенстван CAD/CAM софтуер, който ни позволява да оптимизираме дизайна на частта за SLS печат. Софтуерът може да симулира процеса на печат, да предвиди потенциални проблеми като свиване и изкривяване и да предложи модификации на дизайна. Например, той може автоматично да добавя опорни структури, където е необходимо, и да коригира ориентацията на частта, за да минимизира риска от деформация.
2. Контрол на качеството
Прилагането на строг процес за контрол на качеството е от съществено значение. Ние проверяваме всяка част на няколко етапа от производствения процес. От проверка на качеството на праха преди печат до извършване на окончателни инспекции с помощта на CMM, ние гарантираме, че всяка част отговаря на нашите стандарти за висока точност. Всички части, които не отговарят на изискванията, се преработват или се изхвърлят.
3. Оптимизация на процеса
Непрекъснатото оптимизиране на процеса на печат също е от ключово значение. Експериментираме с различни параметри за печат, като лазерна мощност, скорост на сканиране и дебелина на слоя, за да намерим оптималните настройки за всяка част. Чрез фина настройка на тези параметри можем да намалим свиването, да подобрим повърхностното покритие и да подобрим общата точност.
Как нашите услуги за печат на найлон SLS гарантират точност
Като доставчик ние предприемаме няколко стъпки, за да гарантираме точността на частите, които отпечатваме. Използваме само висококачествени найлонови прахове от доверени доставчици. Нашите принтери се поддържат редовно и се калибрират, за да се осигури оптимална производителност. Нашият екип от опитни инженери и техници е добре запознат с технологията за печат SLS и може да се справи дори с най-сложните дизайни на части.
Предлагаме и консултантски услуги по дизайн. Ако не сте сигурни как да проектирате своята част за оптимална точност, нашите експерти могат да ви помогнат. Ние ще прегледаме вашия CAD модел, ще предложим подобрения и ще гарантираме, че вашата част е проектирана по начин, който увеличава максимално точността на процеса на SLS печат.
Ако се интересувате от нашитеНайлонов SLS печатуслуги или искате да научите повече за нашитеSLS 3D печат на найлонови частииSLS 3D печат PA части, не се колебайте да се свържете. Винаги се радваме да обсъдим изискванията на вашия проект и как можем да ви предоставим точни и висококачествени печатни части. Независимо дали сте малък стартъп или голяма корпорация, ние разполагаме с експертизата и ресурсите, за да отговорим на вашите нужди.
Референции
- Gibson, I., Rosen, DW, & Stucker, B. (2010). Адитивни производствени технологии: Бързо създаване на прототипи до директно цифрово производство. Спрингър.
- Wohlers, T. & Gornet, P. (2017). Доклад на Wohlers 2017: Състояние на индустрията при 3D принтиране и адитивно производство. Wohlers Associates.
